烘干砂设备-顺飞-烘干砂设备制造商

旋风除尘器也叫旋风收尘器，其主要作用是收集粉尘，所以在烘干粒度较小的烘干生产线中必须配备，以达到Zz佳除尘效果。

脉冲除尘器收尘效果Zz佳，但配备在烘干生产线中由于有水蒸汽 细粉存在，烘干砂设备制造商，常常会堵塞除尘布袋，所以一般不建议在烘干生产线中单独配置脉冲除尘器，若为更好地除尘和收尘，建议配置旋风除尘 较大型号的脉冲除尘器，以便气态蒸汽扩散，若为减少***预算，减少污染，可在尾气端配置带式除尘器或水雾除尘系统。

若物料初水分较小建议选择用单筒烘干机，由于热源为，热量充足，单筒烘干机用调速电机，可调整其转速，以达到控制产量和物料终水分的目的，单筒烘干机用齿轮带动，功率较小，因单筒烘干机物料无三筒走向，阻力小，所以，引风也可适当减小，此避免了粉尘被带走。

整套烘干生产线成品选择使用螺旋输送机进行密闭输送，以减少粉尘污染。

综合上述，100目石灰石粉烘干可根据自身情况选择三回程烘干机或单筒烘干机，除尘选择双旋风除尘器 带式脉冲除尘或水雾除尘系统。

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视频作者：新泰市顺飞机械制造厂

脱硫石膏烘干机是一种将含水量较高的脱硫石膏烘干到所需求水分的干燥设备。针对于脱硫石膏烘干工艺的要求，烘干机温度较低结晶水出不来，温度过高石膏易变质。我公司通过众多客户反馈的信息与多年的生产经验，已熟练掌握脱硫石膏烘干机的质量技术要求与烘干工艺要求。吉宏脱硫石膏烘干机对物料的适应性强、处理能力大，且设备操作简单可靠，故得到脱硫石膏烘干用户的普遍采用。

脱硫石膏烘干机结构及工作原理

脱硫石膏烘干机主要由回转体、扬料板、打散装置、传动装置、支撑装置及密封圈等部件组成。

脱硫石膏烘干机主体为略带倾斜并能在一定范围内可调转速的圆筒体，烘干砂设备产品报价，湿物料由加料机送入圆筒内，进入筒体内的湿物料被转筒壁上的抄板反复抄起、抛落，烘干砂设备，在下落的过程中被打散装置破碎成为细小颗粒，使物料与气流的接触表面增大，以提高干燥速率，在干燥过程中，物料借助于圆筒的缓慢转动，在重力作用下从高的一端向较低一端移动，从而达到连续干燥的目的。

脱硫石膏烘干机优势

1、脱硫石膏烘干机的抗过载能力强，处理量大，燃料消耗少，干燥成本低；

2、脱硫石膏烘干机采用顺流干燥方式，热空气与湿物料由同一侧进入干燥机，可以利用高温空气获得很高的蒸发强度，干燥机出口温度低，热；

3、脱硫石膏烘干机可根据不同的物料性质改变运行参数，使物料在干燥机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，质热交换更为充分；

4、新型给料、排料装置，杜绝了脱硫石膏烘干机的给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的负荷；

5、脱硫石膏烘干机实现了“零水平推力”，大大减少了挡托轮的磨损，筒体运转平稳可靠；

6、此烘干机采用“调心式托轮装置”，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损耗；

7、脱硫石膏烘干机可根据用户要求控制产品水分。

河沙干燥设备除尘器在使用中，会出现滤袋被烧坏或者高温老化的现象。由于设备运行中出现空烧的现象，超过180℃的烟气将直接进入除尘器内，导致滤袋烧坏的现象，使烧袋事故的发现。烧袋不仅缩短了滤袋的使用寿命，造成了滤袋损坏，影响物料质量，严重时造成停产的现象。为大家介绍如何避免河沙干燥设备出现烧袋的现象。

1、在河沙干燥设备生产过程中，操作人员要保证设备不间断的喂料，从而避免发生间歇式喂料，严格的控制物料在设备的湿度，眼睛出现空烧、干烧的现象。

2、当烟气温度超过180℃时，就会导致河沙干燥设备滤袋的损坏、老化，所以在生产中，一定要保证进入除尘器的烟气温度在180℃一下。如果温度过高的情况下，烘干砂设备销售厂家，应及时的加料，减少热风炉、鼓风机风门的开度，关小引风机的阀门。同时，自动开启安装在风管道上的冷风阀，掺加冷风，使烟气温度降至到合适的范围内。

3、对于河沙干燥设备除尘器滤袋烧毁的现象，用户在操作使用中，一定要仔细的观察是否出现异常的情况，如果有应立即停机检查，确保一切无误之后，方可启动设备。

总之，以上就是关于河沙干燥设备烧袋的内容。