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发布时间:2020-06-21 16:36:11
对于锅炉除尘器方案,需要根据特性(物理特性和化学特性)、浓度、排放要求等因素综合考虑并通过技术经济比较进行确定。对于电厂燃煤锅炉尤其是循环流化床锅炉,由于炉内添加石灰石粉造成除尘器入口含尘浓度增加同时造成比电阻的升高,使用电除尘器很难满足日益严格的环保排放要求,除尘方案应优先考虑布袋除尘器或电袋除尘器。当煤粉炉尾部采用干法/半干法脱硫时,由于烟气中含量很高(1000g/m3),应优先考虑选用电袋除尘器或其他预除尘器与布袋除尘器结合使用。
布袋除尘器的工作原理
当含尘气体由进风口进入除尘器,首***入灰斗,同时气流速度放慢,由于惯性作用,使气体中粗颗粒粉尘直接沉降到灰斗,起预收尘的作用,气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋,粉尘集在滤袋的外表面,净化后的气体进入滤袋室上部清洁室,汇集到出风口排出。含尘气体通过除尘器滤袋净化的过程中,随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多,滤袋阻力增加,致使处理风量逐渐减少,为正常工作,要控制阻力在一定范围内(120-150毫米水柱),必须对滤袋进行清灰,清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀,气包内的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各相应的滤袋内,滤袋瞬间急剧膨胀,使积附在滤袋表面的粉尘脱落,除尘滤袋得到再生。清下粉尘落入灰斗,经排灰系统排出机体。由此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰,除尘设备生产厂家,使净化气体正常通过,保证除尘系统正常工作。
旋风除尘器加设旁路后其工作原理是含尘气体从进口处切向进入,气流在获得旋转运动的同时,除尘设备公司有哪些,气流上、下分开形成双旋蜗运动,粉尘在双旋蜗分界处产生强烈的分离作用,较粗的粉尘颗粒随下旋蜗气流分离至外壁,其中部分粉尘由旁路分离室中部洞口引出,余下的粉尘由向下气流带人灰斗。上旋蜗气流对细颗粒粉尘有聚集作用,从而提高除尘效率。这部分较细的粉尘颗粒,由上旋蜗气流带向上部,在顶盖下形成强烈旋转的上粉尘环,并与上旋蜗气流一起进入旁路分离室上部洞口,经回风口引入锥体内与内部气流汇合,净化后的气体由排气管排出,除尘设备,分离出的粉尘进入料斗。
从八个方便简单介绍下除尘器选型需要考虑的因素:
1 袋式除尘器使用温度
对于袋式除尘器来说,其使用温度取决于两个因素,一是滤料的gao承受温度,第二是气体温度必须在漏点温度以上。对袋式除尘器来说,使用温度与除尘效率关系并不明显,这一点不同于电除尘,对电除尘器来说,温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘效率。
2 袋式除尘器入口处的含尘浓度
对于袋式除尘器来说,入口含尘浓度将直接影响下列因素:
⑴压力损失和清灰周期。入口浓度增大,除尘设备制造商联系电话,同一过滤面积上积灰速度快,压力损失随之增加,结果是不得不增加清灰次数。
⑵滤袋和箱体的磨损。在粉尘具有强磨蚀性的情况下,其磨损量可以认为与含尘浓度成正比。
⑶预收尘有无必要。预收尘就是在除尘器入口处前再增加一级除尘设备,也称前级除尘。
⑷排灰装置的排灰能力。排灰装置的排灰能力应以能排出全部收下的粉尘为准,粉尘量等于入口含尘浓度乘以处理风量。
⑸操作方式。袋式除尘器分为正压和负压两种操作方式,为减少风机磨损,入口浓度大的不宜采用正压操作方式
3 出口含尘浓度
出口含尘浓度指除尘器的排放浓度,表示方法同入口含尘浓度,出口含尘浓度的大小应以当地环保要求或用户的要求为准,袋式除尘器的排放浓度一般都能达到50g/Nm3以下。
4 袋式除尘器处理风量
是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。单位为每小时立方米(m3/h)或每小时标立方米(Nm3/h)。是袋式除尘器设计中的因素之一。
5 压力损失
如果缺乏更恰当的设计经验,在过滤速度较低时可以把75×9.8帕作为典型数据。但若采取较高的过滤速度,或存在粘性或低孔率的灰尘层,应取稍高的数值。
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