烘干砂设备生产厂家-烘干砂设备-顺飞(查看)

褐煤烘干机主要应用于褐煤的干燥，也可广泛应用于建材、化工、铸造等行业的高炉矿渣、金属粉、石灰石、骨料、沙子等非粘性、非热敏性物料的干燥。 褐煤烘干机在保证被干燥褐煤质量不变的情况下，采用低温四级烘干工艺，烘干砂设备生产厂家，将褐煤水分蒸发至含水13%以下。利用宝贵的煤泥资源，使之变废为宝，不仅能产生可观的经济效益，还解决了褐煤堆放占用土地和污染环境等一系列问题。以在保证被干燥煤泥、褐煤质量不变的前提下，将煤泥脱水至含水13%以下，提高燃烧效率，使煤炭资源更加充分利用。

褐煤烘干机工作原理

褐煤由皮带输送机送到进料机再由进料机把粉煤灰输送到干燥滚筒内，粉煤灰在干燥滚筒内均布的抄板器翻动下，均匀分散与热空气充分接触，达到传热、传质的干燥目的。干燥后的粉煤灰在滚筒终端经卸料器排出成品，由带式出料机把干品输出，完成干燥过程。

褐煤烘干机优势

1、烘干成本比同行低，我厂采用余热回收装置，能够保证热量在筒体内部完全利用，为用户节约燃料成本。

2、生产程度高，烘干机上装置有紧急制动系统，能够保证在出现任何状况下紧急刹车停止。

3、烘干机材质好，我厂在生产褐煤烘干机时考虑到高温下会变形的情况，所以特别采用高炭钢作为原材料。

4、环保效果强，采用***除尘系统，能够保证排放出来的尾气达到***环保要求。

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视频作者：新泰市顺飞机械制造厂

煤泥烘干机是由热源、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、带式出料机、引风机、卸料器和配电柜构成的新型专用干燥设备。煤泥本身具有高湿、高粘结性，在干燥过程中湿煤泥经由带式输送机进入煤泥打散设备，经过快速打散的块状煤泥进入呈负压的干燥机后分以下四个工作区：一是导 料区，湿煤泥进入此区与高温负压热风接触后被迅速蒸发出大量水分，煤泥在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区； 二是清理区，湿煤泥在此区被抄板抄起形成料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，在此区由于设备设计有清扫装置，清扫装置可以快速清理掉粘结筒壁的煤 泥，在这个过程中，清扫装置对于物料 团球结块也起破碎作用，烘干砂设备，从而增加了热交换面积，提高传热传质的效率，提高了干燥速率；三是倾斜扬料板区，此区是低温干燥区，煤泥在此区已呈低水分松散状 态，此区已不具有粘结现象，经过热交换后成品达到所要求的水分要求，运动进入出料区；四是出料区，干燥主机滚筒在此区不设抄板，物料在此区滚动滑行 至排料口，完成整个干燥过程。

煤泥烘干机优势

1、结构简单明了，引进了国内外高新的技术自动化程度高。

2、烘干系统有***测温工具，能够让操作人员时时刻刻了解到筒体内部温度，以便随时操作。

3、材料采用高碳钢制成，能够保证了烘干机使用寿命。

4、可根据用户要求调节筒体转速，达到控制产量的目的。

干粉砂浆生产线由烘干和混合两大系统组成，下面我们分别对干粉砂浆生产线烘干与混料系统进行介绍，我公司根据不同用户的实际情况，进行工艺和设备配置，具体工艺可详细沟通后为您合理设计。

一、原料烘干系统

***干粉砂浆生产线前期部分为烘干系统，我公司的烘干系统根据用户的实际情况进行设备配置，燃料可使用焦炭、煤、、液化气、重油、柴、生物质燃料、醇基燃料等，可根据用户原料情况配置单筒回转式烘干机或三回程烘干机，无论哪种烘干机烘干后物料含水量均可控制在0.5%以下，烘干砂设备厂家报价，符合干粉砂浆用砂要求，下面是烘干系统工作过程概述：

1、大块物料通过原料仓匀速给料到锤式打散机，锤式打散机可将25cm以下的湿物料进行初破至3cm以下；

2、经破碎打散后的物料通过皮带输送机，输送至三回程烘干机或转筒烘干机内，经过近600摄氏度的机体回转翻炒，物料和热源充分接触，烘干砂设备可以烘干哪些物料，水分被蒸发，通过引风系统排出，引风系统配置沙克龙除尘器，可有效降低粉尘污染，同时可收集部分被引走的细料，物料烘干后终水分会降低到1%以下，再通过自然蒸发、后道工序，Zz终水分会达到0.5%以下，符合干粉砂浆用砂含水量要求；

在烘干阶段热源用，热能充足，可提高蒸发量，从而提升烘干效率；

3、被烘干的物料通过皮带机输送至复合式破碎机，复合式破碎机将3cm以下的烘干料，通过四层细碎，使成品粒度达到砂浆用砂标准4-100目，此阶段可通过调整复合式破碎机设备转速，控制成品各粒度比例；

4、物料被细碎后通过振动筛设备，筛除不合格的杂质、大块料和细粉，不同的砂浆种类，要求原料粒度范围各不相同，通过上阶段破碎粒度控制和简单的更换筛网，可实现原料的按粒度范围供给；

在烘干阶段可根据物料的具体情况进行设备配置，可选择单筒滚筒式烘干机、三筒体的三回程烘干机，单台设备根据型号不同每小时烘干产量从3-100吨不等，具体产量请告知我们物料情况后，由我们工程师为您计算得出。