烘干砂设备日常维护和使用-烘干砂设备-顺飞

场地要求：应严格按照我公司给出的地基图进行现场布置。

1、地基在户外应进行周边防水处理，防止因周边而导致地基下陷；

2、地基周围混凝土深度不低于250mm；

3、除尘系统的安装根据场地情况进行布置和安装；

4、出料皮带机和振动筛的安装根据客户要求进行现场布置和安装；

5、预埋坑的深度要求不低于500mm，具体根据当地地质情况而定；

6、烘干机吊装前，应保证地基平整，预埋件准确到位，基础完全凝固；

安装调试：应严格按照工厂给出的作业规范进行安装和日常维护使用。

1、烘干机的吊装应在我司技工指导下进行；

2、整个烘干机安装过程中，所有工作人员应听从我司技工的安排和调度；

3、整条烘干线安装完毕后，烘干砂设备可以烘干哪些物料，应对周边杂物进行清理，注油，按顺序开机空转至少1小时以上；

4、确保整条烘干线可以平稳作业，无晃动，异响等异常现象发生；

5、按要求对烘干机进行点火预热，至少预热12小时以上；

6、整套烘干系统无任何异常现象，按产量要求进行加料，烘干砂设备厂家***，开始正常作业；

7、整套生产线每隔24小时进行注油一次，以减少磨损、确保正常作业；

8、在烘干机作业过程中，随时对其进行检修，发现异常及时停机排除故障；

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视频作者：新泰市顺飞机械制造厂

煤泥烘干机是由热源、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、带式出料机、引风机、卸料器和配电柜构成的新型专用干燥设备。煤泥本身具有高湿、高粘结性，在干燥过程中湿煤泥经由带式输送机进入煤泥打散设备，经过快速打散的块状煤泥进入呈负压的干燥机后分以下四个工作区：一是导 料区，湿煤泥进入此区与高温负压热风接触后被迅速蒸发出大量水分，煤泥在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区； 二是清理区，湿煤泥在此区被抄板抄起形成料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，在此区由于设备设计有清扫装置，清扫装置可以快速清理掉粘结筒壁的煤 泥，在这个过程中，清扫装置对于物料 团球结块也起破碎作用，从而增加了热交换面积，提高传热传质的效率，提高了干燥速率；三是倾斜扬料板区，此区是低温干燥区，煤泥在此区已呈低水分松散状 态，烘干砂设备日常维护和使用，此区已不具有粘结现象，经过热交换后成品达到所要求的水分要求，运动进入出料区；四是出料区，烘干砂设备，干燥主机滚筒在此区不设抄板，物料在此区滚动滑行 至排料口，完成整个干燥过程。

煤泥烘干机优势

1、结构简单明了，引进了国内外高新的技术自动化程度高。

2、烘干系统有***测温工具，能够让操作人员时时刻刻了解到筒体内部温度，以便随时操作。

3、材料采用高碳钢制成，能够保证了烘干机使用寿命。

4、可根据用户要求调节筒体转速，达到控制产量的目的。

旋风除尘器也叫旋风收尘器，其主要作用是收集粉尘，所以在烘干粒度较小的烘干生产线中必须配备，以达到Zz佳除尘效果。

脉冲除尘器收尘效果Zz佳，但配备在烘干生产线中由于有水蒸汽 细粉存在，常常会堵塞除尘布袋，所以一般不建议在烘干生产线中单独配置脉冲除尘器，若为更好地除尘和收尘，建议配置旋风除尘 较大型号的脉冲除尘器，以便气态蒸汽扩散，若为减少***预算，减少污染，可在尾气端配置带式除尘器或水雾除尘系统。

若物料初水分较小建议选择用单筒烘干机，由于热源为，热量充足，单筒烘干机用调速电机，可调整其转速，以达到控制产量和物料终水分的目的，单筒烘干机用齿轮带动，功率较小，因单筒烘干机物料无三筒走向，阻力小，所以，引风也可适当减小，此避免了粉尘被带走。

整套烘干生产线成品选择使用螺旋输送机进行密闭输送，以减少粉尘污染。

综合上述，100目石灰石粉烘干可根据自身情况选择三回程烘干机或单筒烘干机，除尘选择双旋风除尘器 带式脉冲除尘或水雾除尘系统。