轮式洗砂机洗沙效率-顺飞(在线咨询)-轮式洗砂机

　　在轮式洗沙机运行过程中仅有部份的轴承在实际应用中损坏。大部份的轴承抽坏的原因很多：例如洗沙量超出原先预估的负载，非有效的密封、过紧的配合所导致的过小轴承间隙等。这些因素中的任一因素皆有其特殊的损坏型式且会在轮斗洗沙机生产线轮槽中留下特殊的损坏痕迹。

　　因此，定期检视轮式洗沙机损坏轴的承，在大多案例中可以发现其可能的导因，大体上来说，有三分之一的轮斗式洗沙机轴承损坏导因于疲劳损坏，另外的三分之一导因于润滑不良，其它的三分之一导因在清洗沙石的过程中污染物进入轮斗轴承或安装处理不当。

　　所以轮式洗沙机生产线轴承多半是由于润滑不良或污染造成轮斗轴承的损坏而不是由于材料疲劳所致。所以顺飞机械提醒用户在生产线运行的过程中要及时注意***注油。延长使用寿命。

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视频作者：新泰市顺飞机械制造厂

　　与双螺旋分级机相比，轮式洗砂机，两轴线性振动中频细筛具有许多优点，如分级，筛下粒度稳定。 双轴直线振动中频细筛在洗沙机中的优点有哪些？让我们仔细看一下它的结构：

　　线性振动细筛由筛箱，筛面，激振器，减振器，喷水装置等组成，其中筛箱由钢板和圆管焊接而成，筛面 由多个不锈钢焊接板组合而成。 振动激励器是安装在筛箱两侧的一对振动电机。 电动机的轴线与屏幕表面成60度角。 根据自同步原理，两个振动电机产生的激振力使筛盒沿着筛子表面移动。 30度的方向是线性振动。

　　在筛子表面上方的适当位置安装喷水装置，用筛子冲洗水冲洗筛子上的产品，减少回流砂中细颗粒的含量，并提高筛子下产品的细度， 从而明显提高了分类效率。

洗砂机工作是物料进入清洗槽中，动力装置通过三角带、减速机、齿轮减速后带动叶轮缓慢转动，细泥溶解在水里，水轮进行振动搅拌，再通过水轮带动砂石，分离砂石。细泥和物料分离，干净的砂石由叶片带走，轮式洗砂机洗沙效率，后砂石从旋转的叶轮导入出料槽，完成砂石的清洗作用。要让洗砂机工作寿命长久，首先要做好以下几方面的检查和***。

1、定期检查洗砂机各个部件的螺钉是否松动，轮式洗砂机工作原理，尤其是注意地脚螺栓，看是否松动失效，松动了要进行重新固定。

2、查看洗砂机部件是否有磨损，对其磨损情况进行记录，磨损严重的应及时更换。

3、洗砂机工作前，必须对润滑点检查，是否有足够的润滑脂，做到定期加注黄油。

4、启动电机后，一定要等运转正常后，先开水泵，轮式洗砂机技术参数，调整水的流量，才能开始逐渐加料。

5、后停止运转前应先停止给料，确定洗砂机中物料排出干净了才能停机。

6、如洗砂机中有沉积的废水或沉淀粉尘，应及时清楚，以免增加设备负荷。

7、重要是对电机的维护，多方面着手对设备做好维护***，延长设备使用寿命，保证企业生产效益。