振动筛沙机的产量-顺飞(在线咨询)-振动筛沙机

初次，只需购买矿用直线振动筛。 只要您注意以下操作，矿用直线振动筛就可以用于物料的筛分。

1.调整激振力：

众所周知，激振力的大小会影响材料的筛选效率和筛选产率，因此调整矿用直线振动筛的激振力也很重要。 通过调节振动马达两端的偏心块来调节振动马达的振动力。

2.线路连接：

通常情况下，矿用直线振动筛保留了接线端用于车间布线。 根据“线性振动筛查手册电动机电路连接”部分的操作步骤，在将振动电动机安装在筛网箱上时，不使用振动电动机两端的偏心块。 在一个方向上，它以一定角度安装，振动筛沙机视频，左右两侧的电机结构相反。 值得注意的是，接线螺纹和电机接线盒的配合表面须涂有密封剂，以防止在筛选过程中进水。

3.添加润滑油：

矿用直线振动筛经过2个月的累积运行后，应润滑每个轴承。 添加润滑油时，请注意不要过量添加，因为过量添加会导致振动电机绕组影响线圈的发热。

4.屏幕安装：

通常，矿用直线振动筛已安装并且不需要再次操作，但是更换筛网也是后续工作之后经常需要的操作。 因此，非常有必要学习安装屏幕。 线性振动筛的筛分安装过程非常简单，只需两个步骤：

1）松开固定屏幕的拉力螺栓。 不必说螺母已完全卸下。 将其旋转90度，将其从屏幕挂钩板的长孔中取出，然后取出屏幕。

2）更换新的筛网，拉紧筛网，振动筛沙机，将左挂钩板置于垂直位置，拉紧右筛网的挂钩板，然后拧紧左侧并拧紧螺栓。

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视频作者：新泰市顺飞机械制造厂

有时候，使用振动筛一段时间后，我们会遇到振动筛太快的问题，小型振动筛沙机多少钱一台，这是由什么造成的？

1振动筛的质量问题是导致屏幕过快的重要因素。

如果屏幕材料不符合材料的筛选要求，屏幕会很快损坏。我们将列出屏幕的分类以及当客户选择振动屏幕时如何选择合适的屏幕。

2振动筛不能充分张紧，导致筛网振动，通常沿着筛网边缘或胎圈边缘或损坏。

振动筛通常具有上筛层和下部力层。要求两层彼此紧密粘合。如果筛网预张紧过程较差，则当筛网底部的受力层较紧时，筛网未分层;

然后，振动筛沙机的产量，当筛机工作时，屏幕下方的距离太大，不能有效地按压屏幕框架的接触部分，这是屏幕损坏太快的原因之一。

4送料问题。

由于在振动筛的工作过程中材料是连续进给的，如果一次送入太多的材料，材料在丝网表面上的正常运动受到阻碍，这不仅会使丝网疲劳松动，而且减少材料的处理量。一次给出大量的材料，这会在不平衡的操作中突然增加电机本身的负荷，这不仅容易损坏屏幕，而且容易造成振动电机的损坏，因此必须均匀 放置材料时喂入材料。

在强烈冲击的进给模式下，振动筛必须配备缓冲料斗。 材料对屏幕的直接影响将消耗振动源产生的激振力，这更可能导致屏幕损坏和屏幕疲劳。

　　当振动筛在操作过程中遇到偏心轴断裂时，将极大地影响生产进度，增加维护成本，给用户带来直接的经济损失。 那么，振动筛偏心轴断裂的原因是什么呢? 本文结合了我们公司的实际经验和客户的反馈，我们为您整理了以下知识。 理解这些有助于您防止问题从源头发生并防止它们发生。

　　车间加工的振动筛

　　一，振动筛偏心轴断裂的原因分析

　　(1)根据行业数据和用户使用情况，偏心轴的使用寿命一般为1-2年。 如果时间过长，则由于长期工作导致疲劳失效，偏心轴可能会断裂。

　　(2)三角皮带的张力过大，在长时间的交变应力作用下，由于疲劳***而导致偏心轴断裂。 如果振动筛经常由材料启动，则需要大的启动扭矩来增加皮带的张力，因此偏心轴的力会相对增加。 如果时间过长，则会发生疲劳***。

　　(3)偏心轴材料不良。 偏心轴的传统材料是用45#钢锻造的，但是许多制造商为了节省成本而造成了锻造缺陷，没有按照原始设计选择材料，并且锻造质量差且内部结构不均匀。

　　(4)偏心轴加工不到位。 因为在轴台阶处的旋转过程需要圆角过渡，所以圆角不圆，并且容易引起应力集中，并且失效在长时间的振动力的作用下。

　　(5)组装摆轮时，轴会受到外力过度冲击，这也可能会损坏偏心轴。

　　振动筛装配现场

　　2.由于上述原因可能会导致振动筛的偏心轴断裂，因此建议采取以下预防措施。

　　(1)选择正规的振动筛制造商，产品材料和加工工艺，通常为40Cr偏心轴，使用寿命更长。

　　(2)如果振动筛没有负载或物料，请重新启动。

　　(3)满足使用要求时，请尽可能减小张力，以减小偏心轴上的拉力。

　　(4)在组装过程中将平衡轮加热到尺寸时，就可以组装了。 严禁使用外力，例如锤击。 如果先前的轮孔加热膨胀不够，则平衡轮无法一次安装到位，因此须避免强行将其损坏。